ଘର୍ଷଣପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଆସ୍ତରଣ ପ୍ଲେଟ୍ଏହାକୁ ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଏହାର କଠିନତା ରକୱେଲ୍ କଠିନତା HRA=82-90 ରେ ହୀରା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କାଟିବା ଏକ ବହୁତ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ। ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ତେବେ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ସର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସିରାମିକ୍ କଟିଂ କିପରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବେ?
ଆମେ କାଟିବା ପାଇଁ ହୀରା କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ। ଯଦି ସାଇଟରେ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଅଛି, ତେବେ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ନାହିଁ, ତେବେ କେବଳ ଏକ ହୀରା କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ହାତରେ ଧରିଥିବା ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରନ୍ତୁ। କାଟିବା ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ କିଛି ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହା ଥଣ୍ଡା ହେବ।
କଟିବାର ସ୍ଥାନ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆପଣଙ୍କୁ ଶେଷରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏକା ସମୟରେ କାଟିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ। ସିୟର ଫୋର୍ସର ଶିକାର ହେଲେ ଆଲୁମିନା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବ। ଚାପ ବିନ୍ଦୁରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଦିଗରେ କଟିବା ଏବଂ ପଛକୁ ପିସାଇବା ଦ୍ଵାରା ଧୀରେ ଧୀରେ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ପ୍ରବେଶ; ବିଭାଜନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କଟିବା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୂର୍ବରୁ ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ କାଟିବାକୁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ, ଯାହା ସାଧାରଣ।
2. ମେସିନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପୂର୍ବରୁ କଟିଂ: ଏହି ସମୟରେ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ଏବଂ କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ନୁହେଁ, ତେଣୁ କଟିଂ ସ୍ଥାନକୁ ପୂର୍ବରୁ ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଏ। କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଭାଟିରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଜାଳି ଦିଆଯାଏ। ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଖଣି ଉପକରଣର ପରିମାଣ ଯାହା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତାହା ପୂର୍ବରୁ ମାପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।ତା'ପରେ ଏହାକୁ ଡିଭାଇସର ଆକାର ଅନୁସାରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସେରାମିକ୍ସର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଚେମସୁନ୍ ସେରାମିକ୍ସର ଭଲ ସେରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି। ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୬-୨୦୨୪