୯୨% ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନା ପାଉଡରରେ ତିଆରି, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ପରିପୂରକ, ଏବଂ ତାପରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠିତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଆକାରରେ ଗୋଲାକାର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସିଥାଏ, ସାଧାରଣ ବ୍ୟାସ 0.5 ମିମି ରୁ 10 ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଉତ୍ପାଦରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହାର ଘନତା ସାଧାରଣତଃ 3.6 ଏବଂ 3.7 g/cm³ ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର Mohs କଠୋରତା 9 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଏହାର ସ୍ଥିର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ କମ୍ ଆଟ୍ରିସନ୍ ହାର ବଜାୟ ରଖେ, ଭୂମି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ମାଟି ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ବଲ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିରାମିକ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟରେ, ସେମାନେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଲୁହା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିପାରିବେ; ସିମେଣ୍ଟ ଶିଳ୍ପରେ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ପିନ୍ଧାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସେରାମିକ୍ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଭୂମି ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ରଙ୍ଗ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ଓଦା ପିନ୍ଧାଇବାରେ, କାରଣ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରମୁଖ ପିନ୍ଧା ମାଧ୍ୟମ ହୋଇପାରିବେ।
ଉଚ୍ଚମାନର 92% ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରଥମତଃ, ଆଲୁମିନାର ପ୍ରକୃତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆୟତନ ଘନତା 92% ରଚନା ମାନକ ଏବଂ ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଘନତା ପରିସର ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରିଧାନ ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ପରିଧାନ ହାର କିମ୍ବା ପ୍ରତି ଟନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ହରାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାମକୁ ପରିମାଣାତ୍ମକ ସୂଚକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇ। ଏହା ସହିତ, ଫାଟ, ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଆକୃତି ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା ଏବଂ ଗୋଲାକାରତା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୬-୨୦୨୫
