ଜୀବନ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଆଲୁମିନା ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ କଟାଯାଇଥାଏ।
ପ୍ରଥମତଃ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଆଲୁମିନା ପାଇପ୍ର କଞ୍ଚାମାଲ ମୁଖ୍ୟତଃ ଶିଳ୍ପ Al2O3, ଯାହା ବକ୍ସାଇଟ୍ (Al2O3▪3H2O) ଏବଂ ଡାଏସ୍ପୋରରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ। ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ Al2O3 ପାଇଁ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଏହାର କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ସମୟରେ ଜିରକୋନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ସିଲିକନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଉଡର ଭଳି ଯୌଗିକ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ।
କଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର କଟିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ଦ୍ରୁତ ତାର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଧୀର ତାର କଟିଂ ମେସିନ୍। ଦ୍ରୁତ ତାର କଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଯେତେବେଳେ ଧୀର ତାର କଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ କୋଣ ଏବଂ କଟିଂ ଗତି ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପାଇପ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ସାମିଲ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କିମ୍ବା ଏକ CBN ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ହୋଇପାରେ। ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପାଇପ୍ ର ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଲେଦ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣ ହୋଇପାରେ।
ସାଧାରଣତଃ, ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଆଲୁମିନା ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଗଠନ କରିବା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୧-୨୦୨୪