ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଶିଳ୍ପ ସିରାମିକ୍ କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ସିରାମିକ୍ କୁ ବୁଝାଏ, ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି (ଯେପରିକି କ୍ଷୟ) ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା। ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମାପିବା ପାଇଁ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ। ସାଧାରଣତଃ ଲୋକମାନେ ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ କଠୋରତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଅର୍ଥାତ୍, କଠୋରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଭଲ। ତେବେ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ର କଠୋରତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ?
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସରେ କଠିନତା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ମାପ କରାଯାଉଥିବା ଗୁଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାକୁ ଯେକୌଣସି ସେରାମିକ୍ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ଉପଜ ଚାପର ଏକ ମାପ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇପାରେ। କଠିନତା ଏକ ସେରାମିକ୍ର ଭଙ୍ଗା, ବିକୃତି, ଘନତା ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରେ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସେରାମିକ୍ସର କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଭିକର୍ସ ଏବଂ ନୂପ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଭିକର୍ସ କୌଶଳ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ। ଏହା ସେରାମିକ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା ମାପ କରି ମାପ କରେ। theଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର ଦ୍ଵାରା ଛାଡିଯାଇଥିବା ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍। ଏହା ଛୋଟ ଅଂଶ ଏବଂ ପତଳା ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହୀରା ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର ଏବଂ ଏକ ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର ଦ୍ଵାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ର ଗଭୀରତାର ଏକ ମାପ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବଜାରର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଚେମସୁନ୍ ସେରାମିକ୍ସ AL2O3 92%, AL2O3 95% ଉତ୍ପାଦନ କରେଆଲୁମିନା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ। ଆଲୁମିନା ପରିମାଣ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତାକୁ କିଛି ପରିମାଣରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ। ଗ୍ରାହକମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ବାଛିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୩-୨୦୨୨
