୧. ପାଉଡର କ୍ୟାଲସିନେସନ୍: ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାଲସିନେଡ୍ α-ଆଲୁମିନା ପାଉଡର ପାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ ଆଲୁମିନା ଓର ପାଉଡରକୁ କ୍ୟାଲସିନ୍ କରନ୍ତୁ;
୨. ପାଉଡର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସିରାମିକ୍ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ α-ଆଲୁମିନା ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଓଦା ବଲ ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ;
3. ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସବୁଜ ଶରୀର ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚମାନର ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ଗ୍ରାନୁଲେସନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଏ;
୪. ମୋଲ୍ଡିଂ: ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଯୋଗ୍ୟ ସିରାମିକ୍ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ରିଙ୍ଗ ଗ୍ରୀନ୍ ବଡି ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପାଉଡରକୁ ଶୁଷ୍କ ପ୍ରେସିଂ କିମ୍ବା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ଦିଆଯାଏ;
୫. ସିଣ୍ଟରିଂ: ସାଧାରଣତଃ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲି ବ୍ୟବହାର କରି ଚାପି ହୋଇଥିବା ସବୁଜ ଶରୀରର ଘନୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା;
୬. ସଂସ୍ଥାପନ: ସିଣ୍ଟର୍ଡ ସେରାମିକ୍ସ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତା ହାସଲ କରିବା ପରେ, ଗ୍ଲୁଇଂ, ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଲାଇନିଂ ସେରାମିକ୍ ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସେରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ।
ପିଙ୍ଗଜିଆଙ୍ଗ ଚେମସୁନ୍ ସେରାମିକ୍ସ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ ଭାବରେ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବ। ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୮-୨୦୨୫