ରବର ଏବଂ ସେରାମିକ୍ସର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରବରର ନମନୀୟତାକୁ ସେରାମିକ୍ସର ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ, ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ତିନି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ, ଅର୍ଥାତ୍ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍-ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ର ବୈଷୟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଏ।
୧. ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ରବର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ସିରାମିକ୍ ସିଟ୍ ଏମବେଡ୍ କରି,ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍-ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ଗଠିତ ହୁଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ ପରିବେଶରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
①ଟୁ-ଇନ୍-ୱାନ୍ ଗଠନ: ସିରାମିକ୍ ସିଟ୍ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନା କିମ୍ବା ZTA ସିରାମିକ୍) ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରବରରେ ଏମବେଡ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇ ଏକ ନମନୀୟ ଆଣ୍ଟି-ୱେର୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରାଯାଏ। ସିରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ବୃତ୍ତାକାର ଆକାରରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଭାବ ବଳକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିଘଟନ କରିପାରେ।
②ଥ୍ରୀ-ଇନ୍-ୱାନ୍ ଗଠନ: ସିରାମିକ୍ ଏବଂ ରବର ଆଧାରରେ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ତର ଯୋଡି, ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯେପରିକି ହପର୍ ଏବଂ ଡ୍ରପ୍ ଚୁଟ୍)।
③ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସିରାମିକ୍ ଏବଂ ରବର ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବନ୍ଧନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଏକ ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ଭାଟିରେ ସିରାମିକ୍ ସିଟ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପୋଡ଼ାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ASTM65 ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି।
3. କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା
①ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ: ରବର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷଣ କରେ, ସିରାମିକ୍ ଖଣ୍ଡୀକରଣକୁ ରୋକେ, ଏବଂ ଖଣିଜ ଏବଂ ପଲ୍ପ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଡ୍ରପ୍ ପରିବହନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
②ହାଲୁକା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଏହାର ଘନତା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାରେ କେବଳ 30%, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଲାଗି ରହେ ନାହିଁ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହା ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
③ନିର୍ମାଣ ନମନୀୟତା: ଜଟିଳ ଉପକରଣର ଭିତର ଆସ୍ତରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅନିୟମିତ ଗଠନରେ କାଟିହେବ। ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, କୌଣସି ଫାଙ୍କ ନାହିଁ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିଥାଏ।
4. ଆବେଦନ
ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ -40℃ ରୁ 100℃ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁକୂଳନ ପରିସର ସହିତ ତାପଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ରରେ କୋଇଲା ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଧାତୁ ଶିଳ୍ପରେ ସାଇଲୋ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୧-୨୦୨୫