ଏକ ଦେଶର ଅର୍ଥନୀତିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶିଳ୍ପ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ପରିଚାଳନା ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଉପକରଣର ଅବକ୍ଷୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଉପକରଣ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି।
ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାଟି ପାତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:
୧. ପଲ୍ଭରାଇଜ୍ଡ କୋଇଲା ପରିବହନ ପାଇପଲାଇନ୍ର ସିଧା ଅଂଶ
କୋଇଲା ଚାଳିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ, ମିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରୁ ବଏଲରକୁ ପଲ୍ଭରାଇଜ୍ଡ କୋଇଲା ପରିବହନ ପାଇପଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଚାପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା କଣିକା ଯୋଗୁଁ ଗୁରୁତର ଘର୍ଷା ସହ୍ୟ କରନ୍ତି। ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପାଇପଲାଇନ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ର ସିଧା ପାଇପଲାଇନ୍ ଅଂଶରେ 95% ଆଲୁମିନା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ତଦାରଖ ଅନଲାଇନ୍ ପାଇପଲାଇନ୍ ତୁଳନାରେ ପରିଧାନରେ 80% ହ୍ରାସ ପ୍ରକାଶ କରିଥିଲା। ଏହି ପାଇପଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ 1-2 ବର୍ଷରୁ 5-8 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା, ସ୍ଥିର କୋଇଲା ପରିବହନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ୍ ଲିକ୍ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ଏଡାଇଥିଲା।
୨. ପଲ୍ଭରାଇଜ୍ଡ କୋଇଲା ପରିବହନ ପାଇପଲାଇନରେ କହୁଣୀ
କୋଇଲା କଣିକାର ହଠାତ୍ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ କୋଇଲା ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ କହୁଣୀଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତର ଘଷା ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଯାହା ଭିତର କାନ୍ଥ ଉପରେ ତୀବ୍ର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବନ୍ଧନ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥାପିତ ଘଷା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି ଘଷା ମୁକାବିଲା କରନ୍ତି। କିଛି ଉଦ୍ଭିଦ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ ଡୋଭେଟେଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍-ସଂରଚିତ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏପରି ସମାଧାନ କହୁଣୀର ଜୀବନକାଳ 10 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
3. ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ସ
ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଘୃଣ୍ୟ ଧୂଳି କଣିକା ଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସକୁ ବାହାର କରିଦିଏ। ନିରନ୍ତର କଣିକା କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ ବ୍ଲେଡ୍ ପତଳା ଏବଂ ବିକୃତିର ଶିକାର ହୁଏ, ଯାହା ଫ୍ୟାନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ ଲଗାଇବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏକ ବଡ଼ ତାପଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ର ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ ସହିତ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ପରେ କ୍ଷୟ ହାର ହ୍ରାସ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ରିପୋର୍ଟ କରିଛି। ଏହି ଅପଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି, ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବାର୍ଷିକ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ RMB ସଞ୍ଚୟ କରିଛି।
୪. ପ୍ରାଥମିକ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍
ପ୍ରାଥମିକ ଫ୍ୟାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠୋର ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି ପୂଜଳ କୋଇଲା ଏବଂ ଦହନ ବାୟୁ ପରିବହନ କରନ୍ତି। ଲେଜର କ୍ଲାଡିଂକୁ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ବ୍ଲେଡ୍ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଲେଜର-କ୍ଲାଡ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ। ଏହି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କୋଇଲା ମିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
୫. ଓଦା ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ (WFGD) ସିଷ୍ଟମରେ ଅବଶୋଷକ ଟାୱାରଗୁଡ଼ିକ
ଅବଶୋଷକ ଟାୱାରରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ସ୍ଲରିରେ ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଏସିଡ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଟ୍ରେ ଏବଂ ଡେମିଷ୍ଟର ଭଳି ଉପାଦାନକୁ କ୍ଷତିକାରକ କରିଥାଏ। ଟ୍ରେ ପୃଷ୍ଠରେ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲରି କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହୁଏ, ଉପାଦାନର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ମସୃଣ ସିରାମିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଲରି ଜମାକୁ କମ୍ କରେ, ଟାୱାରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୬. ଓଦା FGD ପୁନଃସର୍କଳନ ପମ୍ପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ପୁନଃସର୍କକୁଲେସନ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଅବଶୋଷକ ଟାୱାର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଲରି ପରିଚାଳିତ କରନ୍ତି, ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଯଥା, ଇମ୍ପେଲର୍, କେସିଂ)କୁ ଗୁରୁତର ଘଷାରେ ପକାଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ରିପୋର୍ଟ କରିଛି ଯେ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନର୍ ସହିତ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ 3-6 ମାସରୁ 1-2 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୦-୨୦୨୫