ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ, ଯାହାକୁ α-Al2O3 (କରୁଣ୍ଡମ୍) ସେରାମିକ୍ ସିଟ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଆଲୁମିନା (Al2O3) ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ମୋଲ୍ଡିଂ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ କରାଯାଏ।
ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ସିଟ୍ କଟାଯାଇପାରିବ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସକୁ ଇସ୍ପାତ, ସିମେଣ୍ଟ, ତାପଜ ଶକ୍ତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ନୂତନ ଶକ୍ତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାଟି ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ:
ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସିଷ୍ଟମ: ଉପର ଏବଂ ତଳ ଲୁହା ଆଉଟଲେଟ୍, ଲୁହା ମୁହଁ ପିଟ୍, ସ୍ଲାଗ୍ ମୁହଁ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ମହଲା, ଚୁଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ସମେତ।
ସିମେଣ୍ଟ ଶିଳ୍ପ: ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ, କିଲ୍ନ ଟେଲ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଚୁଟ୍, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଡଷ୍ଟ ସଂଗ୍ରହକାରୀ, ପାଉଁଶ ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲ୍ଭ, ମାଇକ୍ରୋ-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସେପାରେଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
କାଚ ଶିଳ୍ପ: ତରଳାଇବା ପୁଲ ଏବଂ କୁଲିଂ ପୁଲ, କନଭେୟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ହପର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାରୀ ଭାର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ: ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ, ଖଣି ଉପକରଣ, ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ବ୍ଲେଡ୍, ବଲ ମିଲ୍, ଚୁଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ସହିତ ଆଦର୍ଶ ମରାମତି ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇଯାଏ।
ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ସର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ହୀରା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ କଠୋରତା), ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ସୁବିଧା ଅଛି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିରାମିକ୍ ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟ ପୁରୁଣା ଉପକରଣକୁ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା, କଠୋରତା, ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୪-୨୦୨୪